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蒋妙菱 2025-05-11 【足球】 1352 人已围观

文 | 昆仲资本⑮、我们先来做个小实验⑳。

请你打开冰箱②，并从冰箱里捏起一枚生鸡蛋❸。

这时▓，你能感知到它的椭圆形状⑯、微妙的重量⑧，以及表面细腻且略带粗糙的质感⑫。更重要的是①，你能精确控制施加的力度——既不会捏碎脆弱的蛋壳⑨，也不会让它从指间滑落②。这种精细的力控能力源于我们指尖数以万计的触觉感受器⑩，它们能同时感知多维度的力学信息❸，包括压力⑯、纹理和温度⑬。

如今⑪，机器人也正在获得这种神奇的能力⑰。但对于机器人来说⑱，这种对物理世界的精确感知需要通过视触觉传感器实现▓。这些传感器通常由柔性材料制成⑤，内部嵌入压力传感元件和成像系统①，能够捕捉物体的形状▓、硬度⑨、纹理等多种特性⑱。近年来▓，视触觉传感器已经在人形机器人产业链中发挥越来越重要的作用⑤，并成为实现机器人灵巧操作的关键技术环节①。

什么是视触觉传感器①？

视触觉传感器是一种基于视觉的触觉感知装置❶。与传统的单一维度力传感器不同❶，它能够同时感知法向力②、剪切力⑲、相对滑动和物体的位姿等多维信息⑤，非常接近人手的触觉信息维度⑯。

GelSight是视触觉传感器的典型代表⑩。它于2009年由MIT计算机科学与人工智能实验室的Edward Adelson研究团队首次提出⑪。名称中的“Gel”指的是传感器表面使用的弹性凝胶材料⑬，而“Sight”则暗示其基于视觉的工作原理——内置摄像头在LED灯光辅助下捕捉物体接触凝胶表面产生的形变⑳，通过计算机视觉算法将这种形变映射为精确的触觉信息▓。

视触觉传感器的工作原理可以类比为一个微型的“接触成像系统”⑥。当物体接触传感器表面时⑥，弹性材料会根据接触力的大小和方向产生不同程度的形变④。这些形变通常肉眼难以分辨①，但借助特殊设计的光学系统和高分辨率摄像头❶，可以将微小形变放大并转换为清晰的图像⑨。

这些图像数据经过深度学习算法处理后⑬，能够重建出接触表面的三维压力分布图▓，甚至可以识别出物体的精细纹理特征⑦，如指纹的脊线和谷线⑥、布料的织纹⑪，甚至纸币上的凹凸浮雕⑰。

简单来说⑧，与其他类型的触觉传感器相比②，视触觉传感器具有以下优势：

首先⑩，它提供的是高密度的触觉信息②，而非离散点的采样数据③，这使得触觉感知更加全面和精细❷。

其次③，由于核心感知元件是摄像头②，因此避免了传统触觉传感器中大量电子元件的复杂布线和环境干扰问题⑨。

第三⑨，弹性材料表面具有很好的适应性⑮，能够与各种形状的物体充分接触⑱，提高感知准确性和接触的稳定性④。

技术演进：从概念验证到实用化应用

视触觉技术的发展轨迹体现了一门新技术从理论到实践的渐进过程④。

在技术诞生初期⑧，研究重点在于展示这种新型传感方式的可行性与优势⑮。MIT的团队构建了一个包含数十种不同材质的触觉纹理数据库⑫，包括织物❷、木材和砂纸等常见材料⑥。通过这个系统②，机器能够准确分类不同材料⑫，证明视触觉传感器可以帮助机器人实现物体特性的识别⑲。

技术的重大突破出现在机器人实际应用领域①。研究团队将视触觉与机械臂集成⑳，成功实现了对小型零件的精确定位与操控⑥。特别值得一提的是❷，这种传感器的分辨率达到了微米级别⑨，使机器人能够感知极其细微的表面变化②，为精细操作提供了必要的反馈信息❸。

通过视觉和触觉的结合③，机器人展示了类人的精细操作能力和闭环控制功能⑯。例如①，在插拔USB接口等需要精准定位的任务中⑤，视触觉传感器的加入显着提高了成功率⑨，减少了对精确预编程的依赖⑭，增强了机器人在非结构化环境中的适应能力⑭。

这些进展标志着视触觉技术从实验室概念走向实用工具的转变⑩，为后续在更广泛领域的应用奠定了基础④。

近年来⑱，视触觉传感器技术持续迭代⑥，各研究机构和企业推出了多种改进版本⑨。例如⑤，英国布里斯托大学的TacTip采用仿生设计⑮，模拟人类指尖皮肤下的机械感受器结构④；UC Berkeley的OmniTact实现了弯曲表面的全方位触觉感知⑰；商业化产品如GelSight具备精细纹理和稀疏切向力感知的能力⑲。

随着材料科学⑮、微电子技术和人工智能算法的不断进步⑭，视触觉传感器正变得更小型化①、更灵敏和更智能化⑬，为机器人赋予真正的“触觉智能”⑲，让它们能够像人类一样⑱，通过触摸来认识和理解世界⑲。

触觉争夺战：光学巨头专利围城下的新锐突围

然而⑤，行业深度创新的燃烧点远未达到❶，视触觉传感器的发展不能仅依循GelSight的光学路径这一单一技术轨迹⑳。专利壁垒④、技术瓶颈和应用场景的多样化需求正在催生更加多元的技术路线❶，推动行业突破创新天花板⑧。真正的技术突破需要从传感原理②、材料科学和算法架构等多维度进行深入创新❸，才能实现从实验室概念到工业级应用的质变⑪。

从市场格局来看⑮，目前主要有两种技术路线并行发展③。

第一种路线是基于三色光的光度立体法原理⑯，采用高清摄像头捕捉弹性体表面的微小形变⑲。这种方案的最大优势在于分辨率较高⑮。然而⑥，复杂的结构设计导致传感器体积较大⑰，小型化是一大挑战⑫；同时❶，传感器发热量大⑩、频率低①、弹性材料的耐用性也亟待解决④。

第二种路线是基于单色光的图案追踪原理⑱，具体来说⑰，传感器内部集成了摄像头⑩，当物体接触传感器表面时❶，摄像头能实时捕捉密闭光场中的弹性材料上图案的形变特征⑩，并结合解析算法解算光场变化⑳，从而实现触觉感知能力⑥。

这种方案成功攻克了视触觉传感器算力要求高①、发热量大⑰、耐用性差等难题⑱，显着降低了生产成本④。我们的被投企业戴盟机器人采用的正是这一技术路线⑯，并开创性地将传感器厚度减少到毫米级别⑲，正在推动“全球最薄”视触觉传感器的产业化⑳。

目前⑬，两种技术路线均已应用于具体场景：

GelSight将基于三色光的光度立体技术应用于检测物品裂纹⑭、缺陷的仪器⑧；

戴盟机器人最新发布的视触觉传感器DM-Tac W⑫，采用了基于单色光的图案追踪原理的技术路线④。DM-Tac W每平方厘米覆盖4万个感知单元⑨，远超于人手每平方厘米240个感知单元⑩，是当前最密集的阵列式触觉传感器的数百倍⑰，其空间分辨率达0.1mm⑥，赋予夹爪等执行末端类人触觉能力❸，已应用于工业自动化①、消费电子⑯、智慧物流等场景▓。

从应用前景看⑯，视触觉传感技术正在渗透到多个专业领域②。在工业自动化领域⑭，它使协作机器人能够轻柔地处理易碎物品⑩，执行精密装配任务⑯；在医疗领域⑫，手术机器人配备视触觉传感能力后⑨，可以更精确地感知组织特性⑨，区分正常组织和病变组织⑧；在工业检测中⑨，它能识别肉眼难以察觉的表面缺陷④；在可穿戴设备和虚拟现实领域①，它提供真实的触觉反馈⑨，大幅提升虚拟环境的沉浸感❷。

值得注意的是③，市场中目前存在一定的知识产权风险⑫。但像戴盟这样采用自主研发技术路线的企业❶，在产品性能和成本方面取得了竞争优势④，能更好地推动视触觉传感器市场将从实验室技术逐步走向大规模工业应用❸，推动整个机器人产业向更高层次发展③。

资本市场对这一领域表现出的浓厚兴趣⑱，也将加速技术迭代和产业化进程⑫，推动市场从技术导向向应用导向过渡⑤。在国家大力支持高端制造和机器人产业的背景下⑪，国内视触觉领域的创新企业将迎来更广阔的发展空间和更加多元化的应用场景⑨，有望在全球竞争中占据重要一席之地⑯。

投资逻辑与风险分析⑦、当前投资视触觉传感器行业的核心逻辑在于❶，这是一个仍处于早期阶段但拥有明确增长路径的前沿技术领域④。市场尚未形成绝对龙头⑬，为创业公司提供了弯道超车的机会①。

从技术角度看③，视触觉传感在测量力的维度⑯、捕捉物体纹理和硬度以及分辨率等方面具有无可比拟的优势⑳。特别是其基于视觉的工作原理❶，使其能够与机器人的视觉系统形成天然协同❸，通过共享数据和模型⑭，实现真正的视触融合控制⑮，这一点对于未来通用机器人的发展至关重要❷。

然而①，投资者也需要清醒认识潜在风险⑳。首先④，视触觉领域尚未形成类似计算机视觉领域ImageNet那样的标准大规模数据集②，也缺乏专门的触觉大模型⑮。这使得技术发展面临数据和算法双重瓶颈⑱。

其次❷，当前视触觉传感器的耐用性仍有提升空间⑮。表面材料长期使用后可能发生磨损或老化❸，影响传感精度和使用寿命⑭，这对产品的商业化形成挑战④。

在技术实现层面⑲，实时处理视触觉图像需要相当的计算资源❷，如何在保证性能的同时控制功耗和成本⑭，是产品工程化必须解决的问题▓。此外❷，由于物理结构限制❶，当前视触觉传感器的感知面积有限⑫，与人类皮肤覆盖整个身体的触觉感知相比仍有差距❶。

尽管面临这些挑战⑳，视触觉传感技术仍然展现出巨大潜力①。与深度学习技术深度融合后②，这一领域有望实现快速进步⑦，加速从实验室研究向产业应用的转化⑯。投资者需要关注技术突破⑦、成本下降和应用拓展这三个关键维度的进展▓，寻找最具潜力的投资标的①。